E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Eksempel på parameterkort til forseglingsserie

I tabellen nedenfor ses udviklingen af forseglingsserien.

De syv rækker svarer til de 7 støbte emner med forskellig emnevægt. Øvelsen går ud på finde den minimale cyklus tid ved at lede efter forseglingspunktet.

Forseglingsserie

Emne:HåndtagType:Borealis HH315MODato:30.03.2004
Materiale:PPOperatør:C.R.N.
Fyldningsgrad/bemærkningEmnenr.MassetemperaturFormtemperaturSpecifikt modtryk
i bar
Doseringsvej i mmSpecifikt sprøjtetryk i barSprøjtehastighed i %Omkoblingspunkt i mmSpecifikt eftertryk
i bar
Eftertrykstid i sek.Restpude i mmEmnevægt i gramRestkøletid i sek.Cyklustid i sek.Lukkekraft i kN
Overført fra eftertryksserien2021540120301.64010010500155,114,41533450
Eftertrykstid21145,014,416
22135,014,417
Valgt tid23125,014,41833450
24115,114,409
25105,214,3810
2695,214,3611
2785,414,3112
Overføres til restkøletidsserien2321540120301.64010010500125,014,41833450

Forseglingsdiagram

Nedenfor ses forseglingsdiagrammet optegnet. X-aksen angiver eftertrykstiden, og Y-aksen er emnevægten med to decimalers nøjagtighed.
Der, hvor kurven flader ud og ikke stiger mere, er emnet/indløbet forseglet, hvorefter det ikke er muligt af efterfylde emnet mere.
De yderligere tre skud sørger for at der er sikkerhed for, at forsegling er til stede.
Forseglingstiden vælges dernæst ved at gå tilbage på kurven, hvor forseg­lingen har fundet sted, her ved 12 sekunder.

Forseglingsdiagrammet

Forseglingsdiagram
Emnevægt i forhold til eftertrykstid