E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Diskontinuerlige metoder Varmpresning Prepreg-metoden
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Prepreg-metoden

Der benyttes også måtter, der på forhånd er imprægneret med polyester. De går oftest under navnet prepregs. Prepregs fremstilles, ved at glasfibermåtte føres gennem et bad med initieret polyester, som også indeholder stoffer, som medvirker til, at blandingen efter nogen tid fortykkes kraftigt, dvs. viskositeten stiger.

Magnesiumoxid, calciumoxid og calciumhydroxid bliver ofte brugt som fortykningsmiddel. Således forimprægneret glas­fiber­måtte med plastfolie på begge sider leveres til presseriet i færdige ruller.

Når prepreg’en skal bruges, klippes eller skæres den op i passende stykker, som lægges i formen. For at få et produkt med jævn tykkelse bør mindst 80 % af formoverfladen dækkes med prepreg. Trykket i pressen ligger i området omkring 15 MPa og temperaturen fra 150-170 °C. Som følge af trykket og varmen flyder polyester og glasfibre ud og danner et homogent laminat i hele formen.

På engelsk kaldes metoden Sheet Moulding Compound og betegnes der­for ofte med forkortelsen SMC.
Prepregpresning anvendes også til fremstilling af store emner i fiberforstærket epoxyplast fx vindmøllevinger og bådskrog.

Forside Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Diskontinuerlige metoder Varmpresning Prepreg-metoden