E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Kapperør, isolering på elledninger osv.

Værktøjet ligner lidt et rørværktøj, men den afgørende forskel er, at der er et hul på langs midt gennem værktøjet. Heri ledes tråden eller emnet, som skal påføres plastisolering.

Det betyder, at plastmassen skal ind gennem siden af værktøjet. Gen­nem kanaler i krydshovedet formes plastmassen nu til et rør uden om tråden. Metaltråden ledes ind gennem hul­let, og plast­røret lægger sig som en kappe (isolering) om­kring tråden. For at sikre at isoleringen slutter helt tæt ind til tråden, etableres der ofte vakuum mellem tråd og kappe.

Princippet er generelt set det samme, om det er en tråd, der skal isoleres, eller det er en haveslange med vævet armering, der skal have det yderste lag plast på. Princippet bruges også, hvis man har brug for at lægge et vand- eller olierør ned på havets bund. Disse rør er ofte armeret med stål for at klare det meget høje tryk. For at beskytte stålet mod rust lægges en plastkappe yderst.

Ligeledes anvendes dette system, når man øn­sker at lægge et kapperør på isolerede fjern­varmerør. På den måde er rørene beskyttet mod fugt og mod dyr, som kunne ødelægge isoleringen.

Krydshoved: Ekstruderen står på tværs af linjeretningen og leverer plasten ind gennem siden af værktøjet. Plasten fordeler sig rundt om dornen på vej hen mod dysen. I nogle krydshoveder er der vakuum inde i værktøjet, som skal sikre, at plasten lægger sig tæt op ad den tråd, som skal isoleres.