E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Diskontinuerlige metoder Vikling
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Vikling

Vikling er en metode, som er særdeles velegnet til rotationssymmetriske, større emner. Rør og tanke egner sig udmærket til fremstilling ved vikling.
Fiberproduktet imprægneres først i et bad af initieret plast­harpiks og føres til en roterende kerne. Laminatet kan så passere en hærde­zone med forhøjet temperatur. Der kan tilføres varme gennem kernen, eller ved at kerne og laminat anbringes i en hærdeovn. Det hærdede laminat skæres eventuelt op i ønskede længder.
Den vinkel, hvormed rovingen vikles på kernen, kan varieres for at op­nå optimale styrkeegenskaber i emnet.
Ved vikling kan der blandt andet opnås laminater med meget højt glasindhold og følgelig meget gode styrkeegenskaber.

Vikling

Vikling
A. Omkredsvikling B. Krydsvikling C. Polær vikling

Ved produktion af rør bruges sædvanligvis metalkerner. Ved mere komplicerede emner kan der også benyttes voks eller letsmeltelige metallegeringer, som smeltes væk, når laminatet er hærdet.

De metoder, der er beskrevet i dette kapitel, er principielt anvendelige til alle hærdeplastmaterialer, der kan forarbejdes på flydende form – altså først og fremmest polyester og epoxyharpiks og til dels også polyurethan og phenolplast. Carbamidplast og melaminplast kan af de nævnte metoder kun forarbejdes ved varmpresning. Hærdeplast kan herudover under særlige betingelser desuden sprøjtestøbes.

Forside Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Diskontinuerlige metoder Vikling