E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Ekstrudering Profilekstrudering Kalibrering
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Kalibrering

Profilet føres indvendigt i en kalibrator, som skal glatte, køle og derved fiksere profilets udvendige side på de korrekte mål. Kalibratoren er ofte udført af en bronze/messing-legering, som har ekstremt god varme­ledningsevne. Problemet er blot, at disse kalibratorer er meget lette at ridse. Så vær meget forsigtig ved rengøring og håndtering.
Kalibratoren kan have forskellige funktioner og udformninger afhængigt af plasttypen.
For at opnå tilstrækkelig køling og fastholde de udvendige mål fortsætter profilet måske igennem flere kalibratorer og måske igennem kølekasser fyldt med vand eller en række brusere for at opnå tilstrækkelig køling af profilet.

Emnets yderside afkøles først, hvorved den ydre form fastholdes, mens den indre stadigt har frihed til at trække sig sammen under den videre afkøling. Disse temperaturforskelle medfører svinddifference og dermed spændinger i det færdige profil. I værste fald kan der opstå lunker fx ved tosidig afkøling af profiler.

Kompleks kalibrator til profil

Kompleks kalibrator til profil
Ni kalibratorenheder er der til dette profil. Ofte bliver målene på kalibratorerne mindre og mindre hen mod trækbænken. Dette gøres af hensyn til det termiske svind undervejs

Profilværktøj og kalibrator

Profilværktøj og kalibrator

Principiel opbygning af profilværktøj og kalibrator med vakuum og køling

Principiel opbygning af profilværktøj og kalibrator med vakuum og køling
Udsnittet viser vandkølekanal og vakuumkanal/vakuumspalte.

Forside Ekstrudering Profilekstrudering Kalibrering