E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Ekstrudering Processen Monofilamenter
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Monofilamenter

Vi kender dem fra fx tøj og tæpper. Vi kender dem fra fiskesnøre og garn, og vi kender dem fra tykke og stive kostehår. De kaldes under ét monofiler eller fibre. Det er alt fra meget tynde fibre til meget tykke bør­stehår.

Ekstruderen presser plastmassen hen til en dyse med et passende antal huller. Efter at trådene er presset ud af dysen, ledes de gennem et kølende vandbad. Efter afkølingen opvarmes trådene igen og strækkes til mindre tykkelse.

Baggrunden for at trådene strækkes, er, at molekylerne skal rettes ud, således at de kommer til at ligge side om side på samme måde som fibrene i et reb. Derved opnår tråden/fiberen optimal styrke.

Efter strækningen spoles trådene/fibrene op på spoler og kan senere gå til videreforarbejdning, fx i et væveri.


Monofilanlæg bestående af eks­truder med gearpumpe/smeltepumpe, dyseværktøj, kølekar, aftræk, ovn eller varmebad, trækstation, ovn, trækstation og (uden for billedet) en opspolesektion.
(Semex/Meccaniche Moderne)

Forside Ekstrudering Processen Monofilamenter