E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Sprøjtestøbning Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Del 3: Fastlæggelse af procesparametre Formålet med eftertryksserien
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Formålet med eftertryksserien

Da eftertryksserien kan have en tendens til at kollidere med forseglingsserien, må det slås fast, hvad formålet med eftertryksserien er, samt hvor den adskiller sig fra forseglingsserien.
Formålet med eftertryksserien er udelukkende at fastlægge/vælge eftertrykkets størrelse.
Formålet med forseglingsserien er at finde den eftertrykstid, hvor emnet er forseglet.

Indstilling af parametre

  1. Eftertrykstiden indstilles rigeligt højt.
  2. Eftertrykket øges i trin af 100 bar (specifikt tryk). For at finde manometertrykket må det specifikke tryk omregnes med omsætningsfaktoren.
  3. Parametre, der allerede ved fyldeskudsserien er indstillet og korrigeret, ændres ikke ud over doseringsforsin­kel­ses­­tiden, der nedsættes til fx 0,5 sek.

Forside Sprøjtestøbning Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Del 3: Fastlæggelse af procesparametre Formålet med eftertryksserien