E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Ekstrudering Indkøring og optimering Ydelesesgraf
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Ydelesesgraf

Hvis der er tvivl om, hvad den optimale hastighed for ekstruderen ved den aktuelle råvaretype er, kan det være en god ide at udføre en ydelsesgraf.
Det går ud på at aflæse maskin- og produktdata ved forskellige hastigheder. Umiddelbart før der sker en uhensigtsmæssig ændring på en eller flere af dataene, har man nået den optimale hastighed.
Afprøv ekstruderens ydeevne og emnets kvalitet ved forskellige hastig­heder fx 42, 62, 82, 102 og 122 snekkeomdrejninger.

Når produktionen er kørt ind på mål, må der kun ændres på snekkeomdrejninger og aftrækshastighed. Der må ikke ændres på varmen.
Der skal gå ca. 15 minutter mellem aflæsningerne, for at friktionsvarmen kan stabiliseres.

Test følgende:

  • Gram pr. snekkeomdrejning
  • Kg pr. time
  • Motorbelastning i ampere eller procent
  • Massetryk
  • Massetemperatur
  • Bliver udsvingene i godstykkelse større eller mindre?
  • Ændrer emnernes øvrige mål sig?
  • Overfladens udseende

Tegn en graf på millimeterpapir over:

  • Gram pr. snekkeomdrejning eller kg pr. time
  • Motorbelastning i ampere eller procent
  • Massetryk
  • Massetemperatur
  • Udsvingene i godstykkelsen (minimum og maksimum)
  • Emnernes øvrige mål

Vurdér, ved hvilken snekkehas­tighed ekstruderen arbejder bedst, og om kvaliteten forringes ud over det tilladelige.

Forside Ekstrudering Indkøring og optimering Ydelesesgraf