E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Svovlholdige plast (PSU, PAS m.fl.)

Polysulfon (PSU)

Termoplasten polysulfon er en transparent, varmebestandig, højtydende konstruktionsplast. Den er amorf. Brændbarheden er ringe, og røgudviklingen lille under en brand. Den har fine elektriske egenskaber, som bevares op til nær glasovergangstemperaturen, der er ca. 190 °C.

Polysulfons kemiske  sammensætning

Polysulfons kemiske sammensætning

Egenskaber

Den højeste anvendelsestemperatur for PSU er 150-175 °C i mekanisk belastet tilstand. PSU er hydrolysebestandig, men selv en svag fugtabsorp­tion bevirker en mærkbar blødgøring af materialet. Derfor er den højeste vedvarende anvendelsestemperatur i damp kun 140 °C. Den termiske æld­ning er meget beskeden. Efter to år ved 150 °C er trækstyrken og HDT uforandret.
PSU er et sejt materiale med en brudtøjning på over 50 % og en slag­sejhed på omkring 900 kJ/m2, men som mange andre termoplast er den kærvfølsom. Hvis kærvanvisere undgås ved den konstruktive udformning, bevares den høje slagsejhed ned til –100 °C. PSU udviser ringe tendens til krybning.
PSU er bestandig mod syrer, baser og saltopløsninger samt mod vaske-midler og mineralske olier selv ved forhøjet temperatur og moderat meka­nisk belastning. I kontakt med polære, organiske opløsningsmidler som ketoner, chlorerede og aromatiske hydrocarboner vil PSU derimod kvældes eller opløses, eller der dannes spændingsrevner.
PSU er følsom over for UV-lys, men kan stabiliseres. Fx har PSU fyldt med kønrøg været tilfredsstillende anvendt som absorbere i solfangere.

Forarbejdningsmetoder

PSU forarbejdes let – på trods af den gode varmebestandighed – ved sprøjtestøbning, ekstrudering, blæsestøbning, trykstøbning og ved termoformning. Andre processer er mulige, men kræver særlige forholdsregler.

Anvendelseseksempler

Steriliserbarheden gør PSU egnet til instrumenter og instrumentholdere i hospitalssektoren. PSU påvirker ikke fødevarer, hvorfor materialet finder udbredt anvendelse i fødevareproduktionen fx til rørføringer, skrabere, malkemaskinegribere, skåle til mikrobølgeovne, kaffemaskiner og fustager.
Ligeledes inden for den elektriske og elektroniske sektor anvendes PSU til mange slags komponenter. I kemisk procesindustri forekommer anvendelser som korrosionsbestandige rør – både transparente og glasfiberfor­stærkede – pumper, filterenheder og membraner.

Eksempler på handelsnavne på PSU

Udel og Mindel (Amoco).

Polyethersulfon (PES)

Polyethersulfon er en transparent, højtydende termoplast med glasovergangstemperatur 230 °C. Egenfarven er kraftigt gullig.

Kemisk opbygning af  polyethersulfon

Kemisk opbygning af polyethersulfon

Egenskaber

Ved stuetemperatur er PES et sejt, stærkt og stift materiale, og disse egen-skaber bevares ved kontinuerlig belastning op til omkring 180 °C i luft og i vand. Kortvarigt kan PES anvendes op til 205 °C. PES er meget di-­men­sionsstabil og har fremragende krybemodstand.
Udsat for slagpåvirkning ligner PES meget polyamid; begge materialer er seje, men kærvfølsomme.
De elektriske og mekaniske egenskaber er stort set uafhængige af temperaturen i området 0-180 °C.
PES har indbyggede selvslukkende egenskaber. Oxygen­indekset er 38-42 %, og der kommer kun en meget svag røgudvikling fra det brændende materiale.
PES er bestandig over for de fleste uorganiske stoffer, olier, fedt, alifatiske hydrocarboner og benzin – både ved stuetemperatur og ved forhøjet temperatur. De fleste opløsningsmidler angriber ikke PES, dog opløses materialet af estere, ketoner, methylenchlorid og polære, aromatiske forbindelser.

Forarbejdningsmetoder

PES markedsføres i transparente og ugennemsigtige farver i sprøjtestøbe- og ekstruderingskvaliteter. På trods af varmestabiliteten forarbejdes materialet let ved sprøjtestøbning, ekstrudering, blæsestøbning, trykstøbning og termoformning.

Anvendelseseksempler

Både ufyldte og glasfiberfyldte kvaliteter anvendes til elektriske og elektroniske komponenter, der skal fungere ved høje temperaturer.
De mekaniske egenskaber udnyttes fx i radomer, pumpehuse, dele til hårtørrere, krøllejern og gitre til projektører.
Ved mange anvendelser i hospitalssektoren udnyttes materialets steriliserbarhed.
PES er egnet til en række komponenter i flyindustrien.
Glasfiberfyldte kvaliteter anvendes til vandmålere og pumper til supervarmt vand op til 150 °C.

Eksempler på handelsnavne på PES

Ultrason E (BASF).

Polyarylsulfon (PAS)

Polyarylsulfon er en amorf og transparent termoplast. Med kombinationen af gode egenskaber: stor varmebestandighed, transparens, god sejhed, ene­stående hydrolysebestandighed, modstand mod krybning og modstand mod spændingsrevnedannelse hører PAS til de højtydende konstruktionsplast.

Polyarylsulfons kemiske opbygning

Polyarylsulfons kemiske opbygning

Egenskaber

Glasovergangstemperaturen af PAS er 220 °C, og blødgøringstemperaturen, bestemt som HDT, er 204 °C. Med en bøjemodul på 2.750 MPa, en træk­brudstyrke på 80 MPa og en høj trækslagsejhed tilbyder PAS en egenskabskombination til det krævende high-tech-marked. Den gode strækkelighed og sejhed bevares over et temperaturområde fra –100 til +200 °C.
De elektriske egenskaber er ligeledes næsten konstante over et stort temperaturinterval og ved frekvenser mellem 60 Hz og 106 Hz.
Modstanden mod spændingsrevnedannelse er bedre end hos de fleste amorfe termoplast. Mest aggressive er estere, ketoner og hydrocarboner, mens alkoholer og aromater er uskadelige. PAS er hydrolysebestandig og modstår almindelige syrer og baser.
Brandbestandigheden er god uden brandhæmmende additiver. PAS er godkendt af FDA (Food and Drug Administration, USA) til at komme i kontakt med fødevarer.
Polyarylsulfon kan forstærkes med glasfibre, ligesom andre fyldstoffer som mineraler og glaskugler kan iblandes.

Forarbejdningsmetoder

I modsætning til de fleste andre højtemperaturbestandige termoplast forarbejdes polyarylsulfon udmærket ved konventionel sprøjtestøbning og ekstrudering. Dog skal materialet tørres forinden.
Termoformning og celleplastmetoderne er ligeledes velegnede forarbejd­ningsmetoder, mens trykstøbning kun udføres med besvær.

Anvendelseseksempler

Elektriske og elektroniske komponenter samt plader til trykte kredsløb, lyskontakter og lampehuse.
Kritiske anvendelser i transportindustrien.
Som erstatning for metaller og keramiske materialer i procesindustrien, dampautoklavering, højtemperatur-brændselsceller og motordele.

Eksempler på handelsnavne på PAS

PAS fremstilles kun af Amoco under navnet Radel.

Polyphenylensulfid (PPS)

PPS er en delkrystallinsk termoplast med egenskaber, der opfylder kravene til et højtydende konstruktionsmateriale samtidig med en rimelig pris. PPS i ren form har en lav blødgøringstemperatur: HDT er 137 °C, men med glasfiberforstærkning eller mineralske fyldstoffer øges varmebestandigheden betydeligt. Med 40 % glasfibre er HDT 218 °C. Af denne grund anvendes PPS næsten altid i forstærket eller mineralfyldt tilstand.
PPS er meget hård og stiv; faktisk er PPS den hårdeste af samtlige ter­moplast.

Kemisk sammensætning af  polyphenylensulfid

Kemisk sammensætning af polyphenylensulfid

Egenskaber

PPS kan anvendes kontinuerligt ved temperaturer op til 200 °C. Det krystallinske smeltepunkt er 285 °C, og det er et brandbestandigt materiale.
I glasfiberforstærket tilstand overstiger elasticitetsmodulen af visse han­delskvaliteter 17 GPa. Der forekommer andre kvaliteter med trækstyrke så høj som 200 MPa. Brudtøjningen er kun 0,5-2,0 %, hvilket resulterer i en kærvslagsejhed på 30-80 J/m efter Izod.
PPS er en af de mest kemikaliebestandige polymerer, der kendes. Den modstår alle gængse opløsningsmidler, svage syrer og stærke baser. Kun af stærke, oxiderende syrer, halogener og aminer angribes PPS langsomt.
Visse kvaliteter er godkendt til at komme i kontakt med fødevarer.

Materialet har – især i glasfiberforstærket tilstand – meget lille tendens til krybning, lav friktion og stor slidbestandighed. Støbesvindet er ligeledes lavt.
De elektriske isolationsegenskaber er særdeles gode også ved høj fug-
tighed og ved høj temperatur. Der findes specialkvaliteter til særlige an­vendelser i forbindelse med højspænding og stærke strømme.

Forarbejdningsmetoder

PPS egner sig fortrinligt til sprøjtestøbning; dog kræves høj temperatur, og materialet skal fortørres på grund af fyldstoffernes fugtabsorption.

Anvendelseseksempler

Korrosionsbestandige pumpedele, haner, rør og pakninger. Elektriske kon­takter, brændselsceller, bilkomponenter, der skal være kemikalieresistente ved høj temperatur, ventildele.

Eksempler på handelsnavne på PPS

Tedur (Bayer), Supec (General Electric), Fortron (Hoechst), Ryton (Phillips), RTP 1300 (Fiberite).