E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Termoformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Materialernes friktion ved termoformning
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Materialernes friktion ved termoformning

Materialernes friktion spiller en rolle ved termoformning, hvis materialet skal glide på formværktøj eller overstempel under formningen. Det sker fx ved anvendelse af overstempel til forstrækning af materialet ved negativformning og ved pladens berøring af formen, når denne køres op under positivformning.
Hvis friktionen er meget høj, klæber materialet til form eller overstempel ved første berøring, og yderligere strækning af materialet i dette område er umuligt. Hvis friktionen er meget lille, fx ved anvendelse af beklædte overstempler eller overstempler af PTFE, glider materialet let over kontaktfladen. Det kan give problemer, hvis man ønsker at få et tykt bundområde i en negativform. Det går ikke, hvis materialet glider for let over overstemplet, der derfor ikke ”låser” nok materiale og derfor ikke bringer det med ned i hullet. Bunden af et sådant område vil derfor altid blive tyndt.

På formsiden bliver friktionen bestemt af:

  • Formmaterialet
  • Værktøjstemperaturen på kontaktfladen
  • Overfladeruheden

På materialesiden bliver friktionen bestemt af:

  • Materialet mod formen (fx ved coekstruderede plader)
  • Overfladebehandling og beskaffenhed (evt. antiblock, slipmiddel, talkum)
  • Materialetemperatur ved formkontakt

Praktiske tips mod klæbning

  • Materialet glider lettere over let sand eller glasblæste eller let håndslebne værktøjsoverflader end ved hårdt sandblæste eller højglanspolerede overflader. Kun ved positivværktøjer, hvor materialet glider hurtigt over hjørnerne, bør disse hjørner højglanspoleres.
  • Hvis materialet har en tendens til at klæbe til formen, kan friktionen mindskes ved at sænke formtemperaturen.
  • Coekstruderede materialer kan være særligt slemme til at klæbe til formen, især hvis materialerne har meget forskellig formningstemperatur. Ved coekstruderede plader af ABS og PMMA er der normalt ingen problemer, da de to materialer har næsten samme formningstemperatur. Derimod kan der opstå problemer ved formning af coekstruderet PS og PE, hvor PE ved den nødvendige formningstemperatur for PS kan være meget klæbende.
  • Form ved så lav formningstemperatur som muligt.
  • Opvarm den klæbende side mindre end den modsatte.
  • Hvis den klæbende side er mod formen, så anvend så kold en form som muligt.
  • Hvis den klæbende side er mod et overstempel, så anvend et overstempel af PTFE eller et aluminiumoverstempel beklædt med PTFE.
  • Hvis materialet er med antiblockbelægning, skal man være ekstra påpasselig, da ændring i antiblockbelægningen kan medføre problemer.

Forside Termoformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Materialernes friktion ved termoformning