Snekkeslitage

Som ved alt mekanisk udstyr udsættes plastificeringsenheden for slitage i forbindelse med forarbejdning af termoplast.
Indholdet og bestanddelene af fyldstoffer eller pigmenter har stor indflydelse på slitagen af snekke, spærrering, dyse og sprøjtecylinder.
Der skelnes principielt mellem abrasion (afskrabning) og korrosion (ætsning eller opløsning), som er fænomener, der kan optræde hver for sig eller samtidigt.
Slitage på komponenterne opdages ofte først på et sent tidspunkt, fx når der optræder funktionsforstyrrelser. I mange tilfælde vil slitage dog have gjort sig bemærket tidligere i form af misfarvninger af overfladen eller ustabilitet i emnernes vægt- og målspredning.
I andre tilfælde ses emnefejl forårsaget af slitage ikke umiddelbart, idet fejlene optræder indvendigt i emnerne.
Sådanne slitageproblemer forårsager ikke kun store omkostninger på grund af udskiftning af nedslidte, ikke funktionsdygtige maskindele som snekker, cylindre og tilbageløbsspærrer, men også gennem højere kassationsrater og mindre udnyttelsesgrad af maskinen på grund af tabt tid til stilstand og reparation.
Det er derfor vigtigt at vælge maskindelene i de rigtige stålkvaliteter og med den rigtige overfladebehandling til en specifik, krævende forarbejdning for bedst mulig beskyttelse mod slitage. Maskin­fabrikanterne har stor ekspertise på dette område.
Til normal sprøjtestøbning, altså uden fyldstoffer og uden korroderende pigmenter, vælges standardstål, som har en universal overfladehårdhed og overfladebeskyttelse.