Svind og spændinger

Når plastmassen er formgivet gennem værktøjet, bliver den afkølet til formstabil temperatur. Ved ekstrudering af rør er emnet stadigt så blødt, når det forlader værktøjet, at det er nød-vendigt at fastholde formen under den første del af afkølingen.
Emnets yderflade køles først, hvorved den ydre form fastholdes, mens den indre stadigt har frihed til at trække sig sammen under den videre af­køling.
Disse temperaturforskelle medfører svinddifference og dermed spæn­dinger i det færdige rør. I værste fald kan der opstå lunker i tykvæggede rør.
I et rør vil det ydre og indre materiale komme til at stå i spænd i forhold til hinanden. Hvis et ekstruderet rør skæres op på langs, vil siderne krumme ind over hinanden som følge af trykspændingerne i den udvendige overflade og trækspændingerne i den indvendige.
For at undgå store spændinger i ekstruderede rør sænker man afkølings­hastigheden, i praksis ved at hæve kølevandets temperatur eller ved at dele kølezonen op i mindre zoner med ukølede mellemrum (afstand mellem kølekasser). Under den videre afkøling er det derved muligt for plasten at trække sig sammen uden at tilføre emnet de store spændinger, som opstår ved uensartet afkøling af overfladerne.