E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Ekstrudering Plade og planfolieekstrudering Kølevalser eller kalandrette
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Kølevalser eller kalandrette

Folien/pladen føres ind imellem et sæt af valser, også kaldet en kalandrette, som skal glatte, køle og derved fiksere folien/pladen i den korrekte tykkelse.
Valserne kan have forskellige funktioner og udformninger afhængigt af behovet. Valsens temperatur og overfladeudseende er altafgørende for det færdige produkts udseende.
Overfladen kan blive mat, blank, glat, nubret eller måske med læderstruktur alt efter mønsteret og temperaturen på valserne.
For at opnå tilstrækkelig køling og fastholde godstykkelsen fortsætter folien/pladen igennem flere kølevalser fyldt med vand, typisk to valser, når der er tale om tynde folier, og tre eller fire valser, når der er tale om tykkere folier eller plader. Behovet for flere valser stiger, når der er mere varme, der skal bortledes. Det er muligt at styre temperaturen i de enkelte valser for at opnå den glans på overfladen, man ønsker. Disse valser har desuden den funktion, at de virker som trækbænk for folien/pladen.

Anlæg til fremstilling af tynde folier med godstykkelsesmåling og opskæring

Anlæg til fremstilling af tynde folier med godstykkelsesmåling og opskæring

Forside Ekstrudering Plade og planfolieekstrudering Kølevalser eller kalandrette