E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Plade og planfolieekstrudering

Grænsen mellem plader og folier kan være svær at definere, da tykkelsen ikke altid er afgørende for, hvad man kalder produktet. Nogen kalder endog 2 mm tykke plader for folie.
Men fælles for produkterne er, at ekstruderen er monteret med bred-/ fladdyseværktøj, der former en plade eller folie. Bredden kan variere fra under 100 mm til over 2 m. Tykkelsen kan variere fra under 1 til ca. 10 mm.
De materialer, der anvendes, kan være næsten alle typer af plast og i næsten alle hårdhedsgrader fra bløde folier til emballering af madvarer og over til hårde og stive plader til fx brusekabinevægge.
Ekstruderen trykker det varme plastmateriale ud gennem bred-/fladdyse­værktøjet, hvor det passerer dysen og kommer ud som en blød folie/plade med lidt større mål og lidt tyk­kere end de ønskede, færdige mål. Målene svarer til dysens mål.
Inde i fladdyseværktøjet kan der være anbragt en såkaldt stavbjælke (kommer sikkert af det tyske ord stau = kø). Dennes funktion er at skabe ensartet flydehastighed i hele værktøjets bredde. Spalteåbningens størrelse bestemmer altså foliens tykkelse, og stavbjælken justeres således, at folien kommer ud af dysen med samme hastighed i hele dens bredde.

Fladdyseværktøj

Fladdyseværktøj

Gennemskåret fladdyseværktøj

Gennemskåret fladdyseværktøj
Bemærk den justerbare stavbjælke, der holder materialet tilbage, således at der opstår ensartet tryk i hele værktøjets bredde.

Åbent fladdyseværktøj til to-lags folie

Åbent fladdyseværktøj til to-lags folie
Bemærk sidekanalerne, der leder materiale ud til begge sider.

Kalibrering af plader og folier mellem tempererede valser

Kalibrering af plader og folier mellem tempererede valser

Fladdyseværktøj og kølevalser

Fladdyseværktøj og kølevalser

Folien forlader dysen mellem to glattevalser

Folien forlader dysen mellem to glattevalser