E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Forside Ekstrudering Ekstruderingsprocesser Folieekstrudering Dyser generelt
Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Dyser generelt

Hvad enten det drejer sig om bund- eller sidefødte dyser, er selve de formende dele så godt som ens. Som regel kan der fra maskinleverandørerne fremskaffes dyser af forskellige størrelser, således at forstå, at man til et givent folieværktøj kan skifte mellem 2-4 dysediametre: 50, 80, 100 og 150 mm eller 150, 200 og 250 mm.
Spalteåbningen kan også variere. Til fremstilling af poly­ethylenfolie varierer spalteåbningen fra ca. 0,5 mm til 2,5 mm, alt efter hvilket produktområde man tilstræber.
Dyser kan være roterende eller stillestående. Ved rensning eller andet reparationsarbejde med dyser er det nødvendigt at være meget omhyggelig for at undgå fx ridser eller slag, idet disse ofte afsætter uønskede spor i folien.

Ekstruderingsdyser til polyethylen

Ekstruderingsdyser til polyethylen
Udformning af spalteåbning og spaltelængde er ret forskellig, afhængig af hvilke polyethylentyper der anvendes.

Forside Ekstrudering Ekstruderingsprocesser Folieekstrudering Dyser generelt