E-bogen er under udvikling og systemet vises i beta-version. Læs mere om udviklingen under Om denne e-bog. BETA

Indhold
PDF-Test PDF billedkataloger Bogen om plast Søg Generelt om plast Generelle egenskaber ved plast Termoplast Termoplastiske elastomerer Hærdeplast Forstærkningsfibre Plastbaserede kompompostimaterialer Arbejdsmiljø Det ydre miljø Genanvendelse og bortskaffelse Sprøjtestøbning
De første sprøjtestøbemaskiner Den moderne sprøjtestøbemaskine Sprøjtestøbemaskinens hovedelementer Sprøjteenhedens funktion Maskindyser og indløbsbøsninger Værktøjsopspænding Sprøjtestøbeproces og procesberegninger Kalkulation Inden produktionsopstart Sprøjtestøbecyklus Forskellige driftsformer og funktioner Sprøjtestøbemaskinens vedligeholdelse Sikkerhed ved sprøjtestøbemaskinen Indkøring med fastlæggelse af procesparametre Værktøjer og hjælpeudstyr
Treatning eller coronabehandling Værktøjsfremstilling Sprøjtestøbeværktøjets opbygning og hovedbestanddele Indløbstyper, placering og dimensionering Centraludstøder/indløbstrækker Udstøderkonstruktioner Værktøjsundbygningshøjder og forskellige udstødersystemer Temperaturregulering Formtemperaturens indvirkning på emnet Kølesystemer Datomærkning
Materialer Alternative sprøjtestøbeteknikker
Ekstrudering
Produkterne Ekstruder Processen Ekstruderens opbygning Processen fra granulat til produkt Generel klargøring inden opstart Indkøring og optimering Værktøjer og hjælpeudstyr Materialer Ekstruderingsprocesser Rørekstrudering Profilekstrudering Plade og planfolieekstrudering Monofilamentekstrudering Kabelisolerings- og kapperørsekstrudering Blæsestøbning Indkøring og optimering Hoveder og hjælpeudstyr Materialer Alternative processer
Termoformning
Termoformmaskinen Positiv- og negativformning Termoformningsmetoder Opvarmning Køling Afformning Materialeegenskaber, der har indflydelse på termoformprocessen Konstruktion af forme Konstruktion af overstempler Kontrol af emner fejl ved termoformning
Rotationsstøbning Fremstilling og forarbejdning af fiberforstærket hærdeplast Polyurethanstøbning Pressestøbning Gummiforarbejdning Sammenføjning Spåntagning

Strækblæsning

Denne proces er udviklet for at opnå forbedringer i flaskens egenskaber. Når slangen er forformet og delvis afkølet, er der ret stor forskel på indvendig og udvendig temperatur. Emnet afformes, og når temperaturforskellen er udlignet, blæses flasken helt op i en anden form og afkøles efterfølgende.

Blæsestøbning i karrusel

Blæsestøbning i karrusel
Sådan ser et anlæg ud når karrusellen er kørt ud til siden.

Strækblæsningsforløb

Strækblæsningsforløb
Processen består af tre faser: 1. Ekstrudering og for-formning 2. Temperaturudjævning 3. Strækblæsning og afkøling

Ved denne proces opnås biaksial orientering af molekylerne, hvilket betyder, at strækket er næsten ligeligt fordelt i begge retninger.
De forbedringer, som opnås, gælder trækstyrke, slagsejhed, samt glans og transparens. Desuden opnås en meget tæt struktur i materialet, hvilket giver høj tæthed i flasken, som gør den velegnet til kulsyreholdige drikke.

Opbygning af  strækblæseanlæg

Opbygning af strækblæseanlæg